उत्पाद विवरण
इस स्प्रिंग रोल उत्पादन लाइन में मुख्य रूप से स्प्रिंग रोल रैपर मशीन, कूलिंग कन्वेयर, स्टफिंग मशीन, फोल्डिंग पार्ट और रोलिंग पार्ट शामिल हैं।

उत्पाद लाभ
1. अनुकूलन योग्य: विभिन्न आकारों और अलग-अलग उपज के स्क्वायर स्प्रिंग रोल कवर को उपयोगकर्ता की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है। उत्पाद का आकार और मशीन भी ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।
2. ऊर्जा की बचत: मशीन उन्नत तापमान नियंत्रण प्रणाली को अपनाती है, ताकि ऊर्जा की बचत और पर्यावरण संरक्षण के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए कोई गर्मी बर्बाद न हो, ऊर्जा लागत कम हो।
3. सरल ऑपरेशन: मशीन ऑपरेटिंग सिस्टम सरल है, पूरी तरह से स्वचालित उत्पादन, केक दबाने और हीटिंग एक ही समय में पूरा हो जाता है, स्विच दबाने के बाद, मशीन स्वचालित रूप से तैयार उत्पाद को स्टार्च करती है, एक व्यक्ति तुरंत ऑपरेशन करता है, सबसे बड़ी सीमा तक श्रम लागत बचाएं.
4. अच्छा आकार: उत्पाद का आकार एक समान है, सतह चिकनी है, पैटर्न साफ-सुथरा है, हाथ से बने की तुलना में कहीं अधिक सुंदर है।
5. लंबा जीवन: पूरी मशीन उच्च गुणवत्ता वाले स्टेनलेस स्टील सामग्री से बनी है, संरचनात्मक भागों को ईंधन भरने की आवश्यकता नहीं है, कोई जंग नहीं है, काटने की सतह पर कोई गड़गड़ाहट नहीं है, टिकाऊ है।
6. कम शोर: स्वचालित शोर उपचार तकनीक, मशीन 50 डेसिबल से नीचे शोर नियंत्रण चलाती है, यह सुनिश्चित करने के लिए कि ऑपरेटर के पास काम करने का अच्छा माहौल है।
उत्पाद पैरामीटर
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नाम |
स्वचालित स्प्रिंग रोल बनाने की लाइन |
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mओडेल |
Tपीपी-2500 |
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Cक्षमता |
2000-2500पीसी/घंटा |
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कुल शक्ति |
लगभग 65kw |
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Vओल्टेज |
380V50HZ, 3चरण |
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Aआईआर दबाव |
0.6-0.8एमपीए |
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Dआयाम |
4500*1300*1700मिमी |
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Wआठ |
900 किग्रा |
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मुख्य भाग |
स्प्रिंग रोल रैपर मशीन+ स्टफिंग मशीन+ फोल्डिंग पार्ट+ रोलिंग पार्ट |
उत्पाद कार्य करते हैं
1. हीटिंग सिस्टम: स्प्रिंग रोल रैपर की परिपक्वता और लचीलापन स्प्रिंग रोल बनाने के प्रभाव को प्रभावित करेगा। स्प्रिंग रोल बेकिंग और हीटिंग की उत्पादन प्रक्रिया में, हम पीआईडी तापमान द्वारा नियंत्रित एक उच्च-शक्ति विद्युत चुम्बकीय प्रेरण हीटिंग सिस्टम का उपयोग करते हैं, जो यह सुनिश्चित कर सकता है कि उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु इस्पात से बने ओवन में आटा तेजी से और अधिक समान रूप से गर्म हो जाता है। बेकिंग के बाद आटा अधिक लचीला होता है, जो बैक-एंड स्टैकिंग और रोलिंग के लिए अधिक अनुकूल होता है।
2. चमड़ा बनाने का तंत्र: स्प्रिंग रोल रैपर की आयामी सटीकता और मोटाई की एकरूपता तैयार स्प्रिंग रोल के अंतिम आकार और स्वाद को निर्धारित करने की कुंजी है। हम सर्वो मोटर के रोटेशन को नियंत्रित करने के लिए चमड़ा निर्माण तंत्र में एक प्रसिद्ध ब्रांड के उच्च परिशुद्धता सर्वो नियंत्रण प्रणाली का उपयोग करते हैं। मोटर उच्च तापमान प्रतिरोधी और गैर-विकृत खाद्य-ग्रेड मिश्रित सामग्री से बने चमड़े के सांचे को घुमाने और बेकिंग व्हील पर आटा लगाने के लिए चलाती है। यह विधि अधिक समान रूप से लेपित है, और उत्पादित स्प्रिंग रोल रैपर में अधिक सुंदर उपस्थिति, अधिक स्थिर आकार, समान मोटाई और रोल किए गए स्प्रिंग रोल की बेहतर उपस्थिति होती है।
3. भरने की व्यवस्था: स्प्रिंग रोल भरने का आकार और वजन तैयार स्प्रिंग रोल के आकार और तलने के बाद के स्वाद को प्रभावित करेगा, और स्प्रिंग रोल की बिक्री लागत को भी प्रभावित करेगा। भरने की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए, हम स्प्रिंग रोल स्किन सिग्नल का पता लगाने के लिए उच्च पहचान संवेदनशीलता वाले एक रंग सेंसर और एक विशेष फिलिंग एक्सट्रूज़न बरमा संरचना और वायवीय कटिंग संरचना का उपयोग करते हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि स्प्रिंग रोल भरते समय भरने का वजन अधिक सटीक हो। बाहर निकालना गति त्वचा बनाने की गति से मेल खाती है। अलग-अलग फिलिंग मोल्ड्स को बदलने से विभिन्न फिलिंग प्रकारों (शुद्ध सब्जियां, मीट फिलिंग, मिश्रित मांस और सब्जी फिलिंग, बीन पेस्ट फिलिंग, सब्जी के टुकड़े, समुद्री भोजन फिलिंग आदि) के लिए ग्राहकों की स्वचालित फिलिंग आवश्यकताओं को भी पूरा किया जा सकता है, जिससे आकार और वजन सुनिश्चित होता है। तैयार स्प्रिंग रोल अधिक सटीक हैं।
4. स्टैकिंग तंत्र: स्प्रिंग रोल त्वचा को स्टैक करने की स्थिति और तकनीक तैयार स्प्रिंग रोल के आकार और परतों की संख्या को प्रभावित करेगी, और तैयार स्प्रिंग रोल के स्वाद को भी प्रभावित करेगी। एयर-ब्लो स्प्रिंग रोल के लिए, हम सभी 304 स्टेनलेस स्टील से बने फॉलो-अप "फोर्क" स्टैकिंग तंत्र का उपयोग करते हैं, जो कि स्प्रिंग रोल स्किन को स्टैक करने के लिए निचले "ब्रश-प्रकार" पल्स एयर-ब्लोइंग डिवाइस के साथ संयुक्त होता है। "ब्लोइंग डाउन एंड स्टैकिंग अप", जो मैनुअल एज-टू-एज स्टैकिंग विधि को सबसे बड़ी सीमा तक पुनर्स्थापित करता है, स्प्रिंग रोल त्वचा की परतों के आकार और संख्या को सुनिश्चित करता है और यह सुनिश्चित करता है कि स्प्रिंग रोल का स्टैकिंग प्रभाव करीब है मैनुअल स्प्रिंग रोल की नकल।
5. रोलिंग तंत्र: अच्छी रोलिंग मजबूती वाले स्प्रिंग रोल बैक-एंड परिवहन, त्वरित फ्रीजिंग, फ्राइंग और अन्य प्रक्रियाओं के दौरान नहीं टूटेंगे। जब त्वचा की तह पूरी होने के बाद स्प्रिंग रोल को रोल किया जाता है, तो एक निश्चित पूर्व दबाव के साथ एक "प्रेसिंग रॉड" ठोस 304 स्टेनलेस स्टील से बनी होती है। प्री-प्रेशर को स्प्रिंग रोल के व्यास और भरने के प्रकार के अनुसार समायोजित किया जाता है। स्प्रिंग रोल को एक ही समय में 360 डिग्री तक रोल करने के लिए पूर्व-दबाव और नीचे घर्षण वाले कन्वेयर बेल्ट का उपयोग किया जाता है, जो यह सुनिश्चित कर सकता है कि तैयार स्प्रिंग रोल को बेहतर बेलनाकार, समान व्यास और अधिक सुंदर उपस्थिति के साथ अधिक कसकर रोल किया गया है। .
6. बुद्धिमान नियंत्रण इकाई: उत्पादन लाइन उपकरण जितना अधिक स्वचालित होगा, कार्य उतने ही अधिक पूर्ण होंगे, उत्पादन क्षमता उतनी ही अधिक होगी, और ग्राहकों के लिए संचालन उतना ही आसान और तेज़ होगा, जो उत्पादन दक्षता में सुधार और उत्पादन को कम करने के लिए अनुकूल है। लागत. हमारी स्प्रिंग रोल लाइन एक प्रसिद्ध ब्रांड पीएलसी ऑटोमेशन कंट्रोल प्लस सर्वो कंट्रोल सिस्टम का उपयोग करती है, जो प्रत्येक एक्चुएटर को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकती है, एक बटन से पूरी लाइन का नियंत्रण शुरू कर सकती है, और उपकरण के रिमोट कंट्रोल का एहसास करने के लिए फ़ंक्शन का विस्तार भी कर सकती है। . पूरी लाइन के विभिन्न तंत्र फिलिंग और तैयार उत्पाद प्रभावों के लिए विभिन्न ग्राहकों की जरूरतों को पूरा करने के लिए विभिन्न पैरामीटर सेटिंग्स का एहसास कर सकते हैं। टच स्क्रीन चीनी और अंग्रेजी और अन्य बहु-भाषा पृष्ठ संचालन और डिस्प्ले का उपयोग करती है। स्वचालित उत्पादन के साथ-साथ, इसमें स्वचालित गलती अलार्म संकेत और स्वचालित गलती शटडाउन भी है, जिससे ऑपरेशन सरल, अधिक सुविधाजनक और सुरक्षित हो जाता है।
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